贵阳木工机械四面刨的选用及安全操作

贵阳木工机械四面刨的选用及安全操作
1.四面刨是一种木工机床类的刨床产品.主要用于加工木方、木板、装饰木线条、木地板等木制品,对木材的上下及侧面进行刨光处理.优秀的四面刨一般都是结构紧凑,工作台面镀硬络,经久耐用的.并且主轴特殊加工,精度要高.送料系统,较好是采用无级调速机构,送料辊与减速机构之间用万向节联结传动,才能传动平稳,送料才能强劲有力.一般采购四面刨可以去国内各大木工机械网站进行采购,
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四面刨根据行业习惯分为四轴四面刨、五轴四面刨、六轴四面刨……多轴四面刨,多的可达十多轴.四面刨一般适合大中型家具厂适用,一方面其购买成本较高,另一方面调刀具麻烦,因此适合大中企业大规模生产或者固定工序工位生产.小型企业往往用双面刨加工两个主面,用立刨或别的刨床加工两个侧面,以节约成本和缩短调刀具时间.四面刨生产能力较强,比如中等的六轴四面刨一小时可加工两方多材,其效率在业内比较受认可.

2四面刨安全操作规程
一、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作.

二、操作人员在操作时须穿适当的衣服,不准戴手套,不准留长发,非操作人员不得接近工作机器.

三、开机前应先检查安全防护罩是否定位可靠,检查各部位有无工具或异物放置.

四、使用机器前需暖机10分钟,进行切削时要启动吸尘系统,以防止木屑堵塞.

五、送料时勿将手伸入机器中推送木料,当料件进入机器后双手应立即离开.

六、遇木料卡住刀具时,必须先停机,后调整取出.

七、维护使用刀具时,请勿使用变形或有裂痕的刀具;在安装和取出刀具时需戴手套;安装刀具时需注意刀轴的旋转方向,需将刀轴套圈紧密结合不留缝隙,并将螺帽旋转;使用活动刀具夹时需确定刀片固定螺丝是否旋紧,避免刀片在切削过程中飞出;刀具运转时转速请勿超过较高转速.

八、维修或维护后,请将所有的安全装置或防护罩盖回原处,开可以启动机器.

九、操作人员因事要离开岗位时必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈.

十、机器运转异常时,应立即停机交专业人员检修,检修时确保电源断开.

十一、下班前必须把机器周围的木屑清理干净,马达上不准积存木屑,并作好设备的日常保养工作.

十二、此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负.

3四面刨的正确保养
1,操作人员下班轮班时,必须把设备整机清洁干净,易生锈部位需要加上30#机油防锈;

2,机器在磨合期3个月内,送料速度应保持在每分钟6-18米的中等速度;

3,使用3个月后,应把送料减速机齿轮油放掉,加入新的100#齿轮油,以油镜中间为准;

4,左右拖板、电机座润滑油系统,每天加油两次,手动油泵加30#机油;

5,每周检查一次送料减速机齿轮油是否足够,以油镜中间为准.

选择四面刨时,无非是选择刀轴的数目和各刀轴之间的调整位置,一般应根据被加工工件的形状,批量,进料时的定位,加工基准的确定和工件通过刀轴的方便程度等因素来选用.用于使用的环境,被加工工件种类的变化,选用四面刨并无确定的原则.在选用机床时,要考虑一个主要的加工方向,兼顾其他方向的加工要求,统筹安排,全面考虑技术要求和资本投入,合理地选用某一型号的机床,以满足较多的工艺加工需要,较小的费用支出,较简捷方便的操作、维护为原则.

1、根据被加工工件要求的截面形状,确定刀轴的数目.四面刨刀轴的数量决定了机床的加工能力,主要决定了机床可加工工件的截面形状.一般情况下,规则截面形状的工件用四刀轴四面刨加工即可以满足要求.一个面为型面,另外三个面为平面工件可用五刀轴四面刨加工,其中较后一个刀轴较好为可旋转调节的刀轴.复杂截面形状工件的加工,如包括了开桦槽、桦头和两个平面,或装饰装修用的线条型面,要求用七刀轴或八刀轴四面刨加工.

2、根据可能加工批量选择机床的加工能力.机床的加工能力,主要取决于机床的进料速度、刀轴转速和切削功率.

一般情况下,当进料速度高时,切削量,即切削的宽度和厚度要小,刀轴的转速要增加.当进料速度低时,切削量可以适当增加,刀轴的转速可相应降低,以满足电机功率的要求.但转速不可太低,杳则将影响加工表面质量.在机械强度和刚度允许的范围内,机床刀轴的转速越高加工表面的质量越好.

3、根据被加工工件的尺寸规格和精度要求,确定机床刀轴间的相互位置和进料方式.四面刨可以加工工件的较大宽度尺寸是机床的主参数,工件的截面尺寸,宽和高(厚),决定了四面刨上、下水平刀轴和左、右垂直刀轴之间调节的极限范围,以及刀轴的调节定位精度,一般情况下,机床各刀轴不应处于其可调节范围的极限位置,应当留有一定的余量,否则将影响加工的精度.进料方式不同会影响机床加工时件的定位和压紧,从而影响工件的加工精度.通常情况下,薄而长的钢度较差的工件,进料机构的各压紧辊的压紧力要小,而压紧辊相应地要多.短方材等钢度好的工件,进料机构的各压紧辊压力可大,压紧辊也可相应地减少.

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